用干水合石灰注射去除盐酸

使用Sodimate的气动转移溶液进行干燥吸附剂注射的盐酸还原

美国加利福尼亚州

Sodimate公司升级了位于莫哈韦沙漠的一家水泥公司的设施，以控制其排放。该工厂处理来自回转窑的烟雾，回转窑是一个烤箱，将原材料烹饪到2700华氏度，然后将它们转化为水泥。

为了实现盐酸[HCl]的还原，Sodimate设计并提供了一套完整的DSI系统(Dry Sorbent Injection，一种关键的污染控制技术)熟石灰．此解决方案升级了以前的解决方案浆槽法也由Sodimate提供，在注射前将石灰与水混合。

卸载存储单元

存储单元是一个105吨的钢筒仓。这个数量相当于2.5天的产品。为确保其完全排出，Sodimate的专利机械Bin激活器在筒仓的锥内不停地旋转。它的钢柔性叶片直接搅拌粉末，并将其带到位于底部的稳定料斗。为了满足客户的要求，Sodimate还提供了空气脉冲系统。这是保证粉末正确排出的备用方案。

准确地加入石灰

为了给粉末剂量，在卸料单元之后集成了一个双计量单元，包括两个容量螺旋给料器(一个值班，一个待机)。这些螺旋钻每分钟可输送8-30磅的产品，取决于它们的速度和频率，由一对VFD(变频驱动器)控制。盐给出了这些值之间的相关性从其经验来看，则根据粉末的真实物理性能，对数据进行了现场调整。

传送到垃圾站

所提供的输送系统集成了一个气动管道，该管道由2个再生鼓风机启动:这些单元使用非正位移来移动空气。它们允许一些空气通过一个叶片，然后使用另一个叶片前进。这与使用正位移的机器不同，机器通过捕获空气并迫使它移动来工作。

有弹性的管道将粉末输送到袋装室。为了避免产品积聚在弯头和堵塞管道，熟石灰的速度限制为每秒65英尺。

这对我们的环境来说是一个干净的结果

最后，36层的袋装房用水合石灰将其清除到下游的颗粒物控制装置。为了建模，EPA(环境保护署)估计带有织物过滤器的DSI系统预计可以去除90%的HCl，尽管实际性能因工厂而异。因此，水泥厂几乎所有的颗粒都被消除了，降低了排放。

Sodimate还提供类似的粉末注射设备烟气处理．发电厂和工艺炉使用我们的气动传输系统对抗污染物，如硫氧化物以及重金属，二恶英和呋喃。

作者:Guillaume Souchet, Sodimate Inc.销售工程师