用干水合石灰注射去除盐酸
使用Sodimate的气动转移溶液进行干燥吸附剂注射的盐酸还原
美国加利福尼亚州
Sodimate公司升级了位于莫哈韦沙漠的一家水泥公司的设施,以控制其排放。该工厂处理来自回转窑的烟雾,回转窑是一个烤箱,将原材料烹饪到2700华氏度,然后将它们转化为水泥。
为了实现盐酸[HCl]的还原,Sodimate设计并提供了一套完整的DSI系统(Dry Sorbent Injection,一种关键的污染控制技术)熟石灰.此解决方案升级了以前的解决方案浆槽法也由Sodimate提供,在注射前将石灰与水混合。
卸载存储单元
存储单元是一个105吨的钢筒仓。这个数量相当于2.5天的产品。为确保其完全排出,Sodimate的专利机械Bin激活器在筒仓的锥内不停地旋转。它的钢柔性叶片直接搅拌粉末,并将其带到位于底部的稳定料斗。为了满足客户的要求,Sodimate还提供了空气脉冲系统。这是保证粉末正确排出的备用方案。
准确地加入石灰
为了给粉末剂量,在卸料单元之后集成了一个双计量单元,包括两个容量螺旋给料器(一个值班,一个待机)。这些螺旋钻每分钟可输送8-30磅的产品,取决于它们的速度和频率,由一对VFD(变频驱动器)控制。盐给出了这些值之间的相关性从其经验来看,则根据粉末的真实物理性能,对数据进行了现场调整。
传送到垃圾站
所提供的输送系统集成了一个气动管道,该管道由2个再生鼓风机启动:这些单元使用非正位移来移动空气。它们允许一些空气通过一个叶片,然后使用另一个叶片前进。这与使用正位移的机器不同,机器通过捕获空气并迫使它移动来工作。
有弹性的管道将粉末输送到袋装室。为了避免产品积聚在弯头和堵塞管道,熟石灰的速度限制为每秒65英尺。
这对我们的环境来说是一个干净的结果
最后,36层的袋装房用水合石灰将其清除到下游的颗粒物控制装置。为了建模,EPA(环境保护署)估计带有织物过滤器的DSI系统预计可以去除90%的HCl,尽管实际性能因工厂而异。因此,水泥厂几乎所有的颗粒都被消除了,降低了排放。
Sodimate还提供类似的粉末注射设备烟气处理.发电厂和工艺炉使用我们的气动传输系统对抗污染物,如硫氧化物以及重金属,二恶英和呋喃。
作者:Guillaume Souchet, Sodimate Inc.销售工程师