气力输送系统是散装物料输送系统的核心部件。该系统使用压缩空气(或任何其他气体)，以达到优异的性能与困难的材料。它通过一个封闭的管道将粉末、颗粒和其他干散装物料从一个工艺区转移到另一个工艺区。流量范围0.5 lb/h ~ 2200 lb/h。
在这个过程的开始，空气马达推动空气通过系统，它在压力下工作。在这个过程的最后，空气马达将空气通过系统，然后在真空下运行。通过控制系统内的压力或真空和气流，确保物料在输送过程中的安全。
使用它有很多优点气动输送系统．其中最重要的是减少产品破损的能力。气动输送系统可能需要进行调整，以获得最佳的产品破碎效果。但还是有办法尽可能多地保存产品的。
关于气力输送系统如何减少产品破损的几个重要解释:
速度
吹气装置运行越快，产品破裂的可能性就越大。许多组织需要在生产力和破坏之间达到一个“甜蜜点”。气动输送系统可以针对不同的工艺进行定制。您可以将其设置为几乎任何速度，以确保系统有效地流动，并且产品不会被损坏。为了获得最佳效果，公司会测试多种变化，以确定最佳速度。
由于气动系统的工作方式，可能需要一些调整来纠正气动管的速度。此外，系统必须反复检查管子的速度，以确保速度不会太高。气动输送系统跟踪的指标越多，就越容易控制和改进系统。
管径
气动输送系统中的管径控制着产品通过输送系统的速度对破碎量的影响。如果管道尺寸太小，就会产生高压下降。专家可以帮助确定输送系统的管径是否足够，或者是否需要调整管径。
混合输送
混合输送是气力输送和机械输送的独特和创造性的结合。它是一种低速真空输送，既不是密相，也不是稀相。它为工业企业提供了构建定制输送设备的选择，可以减少损坏并提高精度。合适时可采用机械移动，对速度和精度要求较高时可采用气动移动。确保公司能够实现这两个目标。
许多工厂使用混合输送系统来输送产品。尽管调整一个集成良好的系统可能很严格。
系统设计
如果气动系统仍然导致产品破损，请专业的设计团队进行调整是有利的。系统设计人员可以通过检查流程的每个组件来隔离问题区域。通过咨询专业设计师并重新设计系统，组织可以节省产品、时间和金钱。
监控过程
虽然在气动输送过程中损坏可能变得明显，但需要精确的监测。工程师必须监控整个过程，隔离任何可能造成损害的问题。
在气动输送过程中，产品也有可能被损坏。然而，在产品进入质量保证阶段之前，它不能被准确地识别或测试。
产品故障的某些因素将始终是任何输送系统的一部分。但与其他工艺相比，气动有几个优点。
首先，它可以完全定制，包括管道的尺寸、直径、速度和振动。其次，它是一种精确高效的移动和分拣产品的方法，有几个改进可以进一步增强系统。
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