案例研究——法国马恩河畔的切兹

位于法国北部的Chezy s/Marne饮用水生产厂在全国饮用水的生产、处理、供应和分配方面树立了卓越的新标杆。工厂运营商的使命是处理从附近的马恩河抽取的地表水，符合最高质量标准，为周边地区的27500多名网络用户提供一流的饮用水。为此，该工厂使用了“Actiflo”系统，这是一种由法国公司开发并获得专利的最先进的澄清工艺，其特点是使用微砂和活性炭，这两种试剂在澄清器中不断循环，增强了强健絮凝体的形成，提高了它们的沉降速度，从而产生了无可挑剔的饮用水。为了在澄清池中保持这两种产品的适当水平，否则该过程将失去所有效率，要求Sodimate，粉末试剂投药和污泥稀释的专家，安装其三个经证明有效的排放系统，即a散装袋卸料机,一个粉末活性炭加药筒仓下单元和一个污泥混合机用于脱水污泥的现场处理。概述从集水区到输送点的水循环系统中使用的高端技术。

水画Azy苏尔马恩大坝的上游和运输进一步的薛齐处理厂2公里,通过泵站的速度每小时400立方米,通过两个“原水”垫在进入工厂之前“Actiflo预处理罐第一澄清阶段目标的实现降低浊度> 90%通过删除尽可能多的悬浮粒子(无机或有机,生活或碎屑)从水中。由沉降絮凝体组成的污泥积聚在结构底部，通过水力旋流器排出，进行脱水。

Sodimate的散袋卸料器:一种可靠而高效的装置，可以重新平衡Actiflo中波动的微砂水平

在预处理过程中，必须考虑到逸入污泥中的微砂(3 ~ 5 g/m3)的损失。因此，必须确保产品在罐内保持一个固定的水平，这是整个工艺效率的基础。常规的补充是通过细剂量(4至5克/升)。在Chezy工厂，每4000立方米进行一次(每天一次)。根据计算出的失砂量，必须定期向系统中注入20或30公斤的砂子。这就是Sodimate的专长所在

在剂量方面，过去三十年来获得的，开始发挥作用。为了满足这一需要，袋，流动在底部的料斗，位于下面的表，并馈送螺旋给料机，由变频器驱动电机，允许精确和灵活。

为了满足这一需求，这家总部位于巴黎的公司安装了一种散袋卸料机，其易用性仅与其可靠性、低能耗和维护相匹配三格压力，供给水力喷射器，产生文丘里效应。这种效应产生的真空将微砂吸入三线管道，包括

一条管道排水和两个注射点到Actiflo。自动阀门允许客户选择

行送微沙来。每个产品到达它的专用管道注入Actiflo。该单元在交付时预组装:料斗放置在一个金属框架上

管道是预先安装的，还有阀门组和a总部位于巴黎的公司安装了一个散袋卸料机，其易用性仅与其可靠性和低能源和维护消耗相匹配。

该单元是定制设计的，以适应现有的建筑，并整合到整个机制中，由一个金属框架组成，上面有一个安装在橡胶保险杠上的桌子。微砂，储存在一个大剂量(手动或自动模式)到一个转移单元的水力喷射器。添加的微砂落入一个锥形的润湿料斗中，配有一个环(圆形管道)，水通过该环喷洒在整个锥壁上防止溢出的产品粘在一起。水从网络中，以一定的流速流出大约2米3.每小时与连接盒。所有的电子元件都是预先布线的。客户所要做的就是携带电力并从盒子里取回信号。我们大大简化了他的工作,”Sodimate的项目前期总监François Jacob解释道。

从预处理Actiflo罐中，水通过溢流排放到第二个结构中，称为Actiflo Carb，用于进一步精炼。这个过程，顾名思义，非常类似于Actiflo，只有一个例外。在混凝池、絮凝池和澄清池的上游配有装有粉状活性炭(PAC)的水箱。PAC的吸附质量允许去除不可絮凝的有机物、农药和新出现的微污染物，这些污染物对前面的澄清步骤是难处理的。它还能明显改善口感。

由Sodimate设计并获得专利的atex认证筒仓卸料机，可安全准确地添加活性炭

由于活性炭的潜在爆炸性质，筒仓安装在一个分区的房间。该试剂的提取也使用Sodimate设计并获得专利的设备进行，即筒仓卸载器。全机械助流系统称为“拱形破碎机”，与使用蜗杆螺杆的容积式粉末加药系统相结合。活性炭采用文丘里原理，通过水喷射器在水中排放和转移，与之前的微砂相同。作为为满足每一位客户的需求而量身定制的设备建造的先驱，Sodimate尊重精确的规格，设计的卸料机适应当前的安全标准，特别是受ATEX 22法规约束的电气特性，以避免场所发生火花的风险。一份文件甚至提交给一个认证机构，以保证Sodimate设计的设备的一致性。在这个过程的最后，水要经过两个最终的精炼阶段，分别使用河沙和超滤膜。

污泥稀释装置

根据现行规定，过滤器澄清和清洗后产生的污泥被收集到一个脏水箱中，然后进行几次连续处理以减少其体积。这些污泥首先在耙式结构中加厚。然后在高速干燥机(3000转/分钟)的离心机中脱水，分离水和干物质，然后注入石灰达到30%的干燥度。

脱水后，污泥用石灰“消毒”，然后由于其钙含量和矿物质而具有农艺价值。

Sodimate公司设计了一个适应场地空间和可达性限制的污泥混合器，它使用了与之前系统相同的原理，即由变频电机驱动的蜗杆在管道中旋转。从离心机中，第一个轴上的糊状污泥被蜗杆螺旋吸收，送入搅拌器中的供料区，而第二个轴上的托盘剪切污泥。螺丝和托盘在相反的方向旋转，在污泥向前移动时剪切污泥，以便在行程结束时污泥-石灰混合物均匀。

“我们安装了一个污泥液位检测器来控制其液位，并最终加速搅拌机以去除最终过量的污泥污泥,»François雅各布补充道。然后，污泥通过另一个螺钉通过墙壁输送到一个全年储存的区域，然后扩散到附近的农田。